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铆焊平板又名铆焊平台,采用刮削即人工刮研工艺,是铸铁平板的一种,适用于用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽。
铆焊平板/
铆焊平台在工业生产中又细化分为:铆焊平板,铸铁铆焊平台,焊接平板,T型槽铆焊平板,铆焊基础平板,铆焊基础平台。
铆焊平板/
铆焊平台的材质为高强度铸铁HT150-300,工作面硬度为HB170-350,经过两次人工处理(人工退火六百度-七百度和自然时效三年)。对铆焊平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力,消除平板的部分白口组织,提高平板工作表面的硬度和耐磨性,使精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平板/
铆焊平台的精度按国家标准计量检定规程执行,分别为0级、1级、2级、3级四个等级。
铆焊平板/
铆焊平台按国家GB7947-1999标准制造。铆焊平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,用以满足生产中不同工作需要。
铆焊平板/
铆焊平台的生产工艺流程基本是:毛坯,按技术要求制图纸。按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;机械加工,外观检验并划线、加工、检验;工件调平、人工刮研、检验科检验;最后是铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
铆焊平板/
铆焊平台标准规格:(特殊规格可按图纸加工)
规格(长×宽)mm | 精度等级 | 高度mm |
1 | 2 | 3 |
平面度公差(μm) |
100×100 | 9.0 | 18 | | 50 |
100×200 | 9.8 | 19.6 | | 50 |
200×200 | 10 | 20.5 | | 50 |
200×300 | 11 | 22 | | 50 |
300×300 | 11 | 22 | | 80 |
300×400 | 12 | 24 | | 85 |
400×400 | 12.5 | 25 | | 85 |
400×500 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | 200 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | 230 |
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | 260 |
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | 260 |
2000×4000 | 44 | 88 | 219 | 280 |
2500×6000 | 60 | 120 | 300 | 300 |
3000×6000 | 62 | 124 | 308 | 350 |
平台调试方法:
1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。